条形线圈的生产由于公司主体结构的调解演变，曾中止了近二十年。为了在这次新厂的搬家中获得再现，公司于2013年11月建设线圈车间筹建小组，认真线圈制造装备选型、招投标、生产工艺结构计划设计、职员配备计划设计、治理计划设计、操作选手培训等方面事情。经由一年多主要而有序的准备，各项事情进入实践运行阶段。
2015年10月尾，线圈车间正式建设，在公司向导统筹安排下，线圈车间事情马不停蹄，除圈式和转子线圈正常配套外，线圈车间条形线圈连忙进入首套试制。“凡事开头难”，面临新厂区情形条件差、配套设施还未成型、新装备要磨合、新手要培训、常停水停电等种种倒运因素，车间上下没有畏惧、没有气馁，而是起劲思索应对之策。
“理论培训，实践树模”。集中条形组职员培训相关装备操作要领和线圈制作的工艺流程，这个以新员工为主组成的条形组班底相识了条形线圈的结构、生产条件、生产要领。各工序认真人为新员工树模操作要领，不厌其烦地解答疑问，手把手教新职工准确操作法，通过试制五对线圈做试嵌检查、介损击穿试验来见告忽视细节会爆发何种质量问题。
2015年12月18日随着最后一对条形线圈热压的出炉，42对线圈圆满完成，进入扫尾试验阶段，工艺流程各方面优化完善阶段。各人看着一排排完工的定子条形线圈，先前的起劲和支付有了回报，各人脸上都挂满了知足的笑容。“优异的起源，乐成的一半”，6000高压条形线圈的乐成试制为后面12000系列、25000系列、60000系列条形线圈的制造涤讪了坚实地基础。
